大家都知道碳纖維由于模量高、硬度高、比強度大是一種典型的難加工材料，鉆孔時復合材料容易出現分層、撕裂等缺陷，且刀具磨損嚴重。在實際應用中進行鉆孔工藝時，需要在材料底部墊上一塊鋁板，但是一些產品受到結構限制，無法在孔出口處安裝墊板，因此孔加工質量也無法得到保證。
 

（圖示：碳纖維高速鉆孔）
 

　　在我們之前的《影響碳纖維鉆孔出口缺陷因素》一文中已經和大家說了碳纖維鉆孔出現分層及撕裂的原因主要是軸向切削力過大引起的。但是對于不規則結構無法放置墊板的產品該如何鉆孔，且聽無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司給您講解！

 

　　對于這種情況，可采用電主軸高速鉆孔，在出口處只有輕微的纖維未切斷而產生的起毛現象，可以滿足使用要求，用高速鉆孔時最大軸向力不到手電鉆鉆孔的1/2，從扭矩來看，比手電鉆鉆孔穩定的多，高速鉆孔是解決碳纖維撕裂和分層等問題的有效途徑。

 

　　通過無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司多年來的加工經驗，提高轉速是減小軸向力的有效方法，在進給速度一定的情況下，鉆頭轉速越高，鉆削力越小，高速鉆孔技術完全可以實現碳纖維復合材料的無墊板鉆孔，解決碳纖維撕裂和分層問題，保證孔加工質量。

 

　　無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司是一家專業化的碳纖維生產廠家，常規產品有碳纖維板、布、棒、管、芳綸布、混編布等?？蔀榭蛻艏庸び喼聘鞣N異形件，產品規格齊全，公差小，精度符合使用規范，無錫威盛是您值得信賴的合作伙伴！猜您喜歡：碳纖維手工鉆孔方法