碳纖維增強樹脂基復合材料簡稱CFRP，比強度高、比模量高、抗疲勞性和阻尼性好、可設計性強，不僅成功地應用于 等高科技領域，在體育器材、樂器音響、汽車等民用領域也有廣泛的使用。這篇文章小編就來講講碳纖維增強樹脂基復合材料的加工。
 

（圖示：碳纖維產品）
 

　　一、原材料的選擇
 

　　1、碳纖維的選擇：碳纖維的型號規格多樣，目前市場上使用的最多的是T300、3k碳纖維。
 

　　2、樹脂的選擇：樹脂分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂，一般采用熱固性的環氧樹脂。
 

　　二、成型方法
 

　　1、開模成型：包括手工鋪疊、噴射模塑、真空袋成型、壓力袋成型以及熱壓罐成型等。手工鋪疊是制造碳纖維增強樹脂基復合材料產品最簡單的方法，將碳纖維織物一層層鋪在模具中，層間加入樹脂；噴射模塑是將短纖維和樹脂同時噴射到模具上；真空袋成型和壓力袋成型是用真空或壓力快速排出復合材料中滯留的氣體及樹脂；熱壓罐成型是先將碳纖維預浸料鋪層，然后加熱、加壓。
 

　　2、閉模成型：包括模壓、注射成型、樹脂傳遞模壓等。和開模成型不同的是此工藝需用到模具的上下兩個面，而開模成型只用到模具單邊面。
 

　　3、纏繞成型：按照纏繞方法不同可分為環向纏繞和螺旋纏繞兩種，在工藝上又可以分為干法纏繞和濕法纏繞，適合制造圓形截面的容器。
 

　　4、拉擠成型：碳纖維和樹脂混合后經拉擠通過模具口成型，此方法適合生產有固定截面的產品。
 

　　三、固化
 

　　固化是制造過程中的關鍵步驟，加壓時間、加壓溫度以及壓力大小的選擇非常重要。例如加壓過早，樹脂流溢過多，會形成孔洞；加壓太遲，樹脂分布不均，不能有效排除低分子揮發物，會形成內部缺陷。
 

　　固化以后，根據實際裝配需要往往還需要機械切削加工。無錫威盛新材料科技有限公司技術力量雄厚，掌握多種碳纖維成型加工工藝，擁有博士、碩士組成的研發團隊，成功研制出了耐高溫、導電、電磁屏蔽碳纖維復合材料，實現它在不同領域中的更廣泛的應用。推薦閱讀：碳纖維增強樹脂基復合材料的解析